CQ9传奇电子 CQ9电子CQ9传奇电子 CQ9电子）在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，以示区别。

　　）在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。如果是玻璃或其他材料，而不宜涂黑时，可不画剖面符号。

　　—按第三角画法配置在视图上所需表示物体的局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。

　　1）相邻的辅助零件用细双点画线线型）绘制。相邻的辅助零件不应覆盖为主的零件，而可以被为主的零件遮挡，相邻的辅助零件的剖面区域不画剖面线

　　过渡线应用细实线线型）绘制，且不宜与轮廓线、平面画法为了避免增加视图、剖视图或断面图，可用细实线线型）绘出对角线、

　　较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，要断开绘制，其断裂边界用波浪线

　　零件中成规律分布的重复结构，允许只绘制出其中一个或几个完整的结构，并反映其分布情况。重复结构的数量和类型的表示应遵循GB/T4458.4中的有关要求。

　　对称的重复结构用细点画线线型）表示各对称结构要素的位置。不对称的重复结构则用相连的细实线线、局部放大图

　　局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关。局部放大图应尽量配置在被放大图附近。（

　　）绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外，用细实线圈出被放大的部位。当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。（3）同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只需画出一个。

　　线、较小斜度和锥度等较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可按小端画出。

　　允许用细双画线线型）在毛坯图中画出完工零件的形状，或者在完工零件图上画出毛坯的形状。

　　分隔的相同元素的制成件，可局部地用细实线线型）表示其组合情况。15、网状结构

　　材质的纤维方向和轧制方向，一般不必示出，必要时，应用带箭头的细实线线、零件图中有两个或两个以上的相同视图的表示一个零件上有两个或两个以上图形相同的视图，可以只画一个视图，并用箭头，字线或数字表示其投射方向和位置。

　　18、镜像零件对于左右零件或装配件，可用一个视图表示，并按GB/T16675.1

　　采用浩辰CAD默认的在水平的基准（细实线）上注写序号的方式，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，统一采用5号字。

　　（2）相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次，多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。

　　（3）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端以圆点标示。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。

　　一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线）装配图中序号应按水平或竖起方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或竖起方向顺次排列。

　　4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

　　）尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线）当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或延长线作为尺寸界线）尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。

　　）在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线）标注角度的尺寸界线应沿径向引出；标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线；标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的平分线，但当弧度较大时，可沿径向引出。

　　3、尺寸线）尺寸线用细实线绘制，机械制图中一般采用箭头作为尺寸线的终端。

　　）标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线

　　5）当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。

　　1）线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。

　　（2）角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时也可以引出标注。

　　1）标注直径时，应在尺寸数字的前面加注符号“Ф”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R

　　（6）当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字。

　　（7）标注斜度或锥度时，用引线引出方式，且斜度或锥度符号箭头所指方向应与图形中斜度或锥度方向一致。

　　1）线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。a）当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边。

　　b）当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，上偏差应注在CQ9电子平台 CQ9传奇基本尺寸的右上方；下偏差应与基本尺寸注在同一底线上。上下偏差的数字的字号应比基本尺寸的数字的字号小一号。

　　4）当公差带相对于基本尺寸对称布置，即上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，并应在偏差数字与基本数字之间注出符号“±”，且两者数字高度相同。

　　a）当尺寸仅需要限制单个方向的极限时，应在该极限尺寸在的右边加注符号“max”或“min

　　b）同一基本尺寸的表面，若有不同的公差时，应用细实线）中规定的形式分别标注其公差。

　　c）如要素的尺寸公差和形状公差的关系需满足包容要求时，应按GB/T1182的规定在尺寸公差的右边加注符号“

　　）在装配图中标注线性尺寸的配合代号时，必须在基本尺寸的右边用分数的形式标出，分子位置注孔的公差代号（大写字母），分母位置注轴的公差代号（小写字母）。必要时也可以用斜线将二者分隔。（

　　）在装配图中标注相配零件的极限偏差时，一般的标注形式：孔的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的上方；轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线）标注与标准件配合的零件（轴或孔）的配合要求时，可以仅标该零件的公差带代号。

　　4）当某零件需与外购件（均为非标准件）配合时，按（1）中规定的形式标注。

　　）用几个相交的剖切平面获得的剖视图应旋转到一个投影平面上。采用这种方法画剖视图时，先假想按剖切位置剖开机件，然后将被剖切平面剖开的结构及其有关部分旋转到与选定的投影面平行再进行投射；或采用展开画法，此时应标注“X—X展开”。在剖切平面后的其他结构，一般仍按原来位置投射。当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制。

　　）机件的形状接近于对称，且不对称部分已另有图形表达清楚时，也可以画成半剖视图。（

　　）局部剖视图用波浪线线型）或双折线线型）分界，波浪线和双折线不应和图样上其他图线重合。当被剖切结构为回转体时，允许将该结构的轴线作为局部剖视与视图的分界线）带有规则分布结构要素的回转零件，需要绘制剖视图时，可以将其结构要素旋转到剖切平面上绘制。

　　（8）当只需剖切绘制零件的部分结构时，应用细点画线线型）将剖切符号相连，剖切面可位于零件实体之外。

　　）用几个剖切平面分别剖开机件，得到的剖视图为相同的图形时，可以标注相同的剖切符号。（10）用一个公共剖切平面剖开机件时，按不同方向投射得到两个剖视图。（

　　）可将投射方向一致的几个对称图形各取一半（或四分之一）合并成一个图形。此时应在剖视图附近标出相应的剖视图的名称“X—X”。

　　（1）一般应在剖视图的上方用大写的拉丁字母标出剖视图的名称“X—X”。在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向（用箭头表示），并标注相同的字母。（

　　）当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略箭头。（3）当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间以没有其他图形隔开时，不必标注剖切符号及字母。

　　（4）当单一剖切平面的剖切位置明确时，局部剖视图不必标注剖切符号及字母。

　　）移出断面的轮廓线线型）绘制，通常配置在剖切线线型）的延长线）移出断面的图形对称时也可画在视图的中断处。

　　（8）重合断面的轮廓线用细实线线型）绘制，断面图形画在视图之内。当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。

　　”，在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向（用箭头表示），并标注相同的字母。（

　　）配置在剖切符号延长线上的不对称移出断面不必标注字母。不配置在剖切符号延长线上的对称移出断面，以及按投影关系配置的移出断面，一般不必标注箭头。配置在剖切线延长线上的对称移出断面，不必标注字母和箭头。（

　　）不对称的重合断面可省略标注。对称的重合断面及配置在视图中断处的对称移出断面不必标注。第八章、表面粗糙度符号、代号及其注法：参照标准（GB/T131-93）

　　）有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工（采用支除材料的方法或不去除材料的方法）但对表面粗糙度的其它规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。

　　（3）当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。

　　当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。

　　（4）如该表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线、图样上的标注方法

　　（1）表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。符号的尖端必须有从材料外指向表面。（

　　）在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线，当地位狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注。

　　（3）当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标注。

　　当用统一标注和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时，其符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其它表面所注代号的文字的1.4倍。

　　）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余“两字。（

　　）零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿等）的表面和用细实线连接的不连续的同一表面，其表面粗糙度符号、代号只标注一次。（6）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

　　）中心孔的工作表面，键槽工作面、倒角、圆角的表面粗糙度代号，可以简化标注，直接标注在引出的尺寸线）需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。

　　3）焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

　　批引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基本准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。

　　基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。基准线一般与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。

　　a）如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧；b）如果焊缝的接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧；

　　d）相同焊缝数量符号标在尾部；e）当需要标注的尺寸数据较多又不易分解时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。

　　b）在基本符号的右侧无符何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工作的整个长度上是连续的。